當前，貴州玉屏各大企業(yè)正吹響復工號角，奮力奪取首季“開門紅”，在貴州金路鞋業(yè)有限公司車間，伴隨著機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的轟鳴聲，工人們鉚足干勁趕制訂單。

“一雙成品鞋需要經(jīng)過原材料進倉、沖裁、針車、成型、成品4個車間，工人們80余道工序才能出貨上市。”貴州金路鞋業(yè)有限公司廠長張奎說。

跟隨張奎的腳步進入車間，只見工人們各司其職地忙碌著，制作鞋面、切割鞋墊、分割鞋料……一道道工序有條不紊。

正在忙碌的工人們

“我做品檢七八年了，對于整個鞋子的把控要求是比較嚴的，鞋子的材質(zhì)、清潔度、大小、高低、外形都會嚴格把關(guān)，只有全部合格后才能打包出貨。”品檢員龍方笑著說道。

據(jù)了解，貴州金路鞋業(yè)有限公司成立于2018年10月份，主要以開發(fā)生產(chǎn)男女時尚皮鞋為主，現(xiàn)有發(fā)明專利3項，注冊商標42個，在歐美等二十多個國家已經(jīng)注冊，產(chǎn)品出口全球30多個國家。目前公司可以解決1000多個工作崗位就業(yè)，年產(chǎn)值預計可達3億元。

        張奎說：“初八就開始復工復產(chǎn)了，今年我們信心滿滿，已經(jīng)收到來自歐美、日本等地的訂單量50到60萬左右，工廠目前正在儲備人員，擴大生產(chǎn)，全力奮戰(zhàn)新一年的‘開門紅’。”

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浙江申明制鞋機械有限公司成立于1994年，專業(yè)從事鞋業(yè)機械自動化設(shè)備的研發(fā)和制造：智能生產(chǎn)流水線和自動數(shù)控裁斷機。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、最終降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設(shè)備。

主營產(chǎn)品：制鞋整廠設(shè)備,加硫熱定型機,紅外線生產(chǎn)線,制鞋精益生產(chǎn)流水線,鞋廠模塊化精益生產(chǎn)線,冷凍定型機,后踵定型機,壓底機,制鞋設(shè)備,制鞋成型線,自動數(shù)控裁斷機,數(shù)控液壓裁斷機

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